Planchadora de rodillos calentada por vapor
01descripción del producto
Desarrollada por un equipo de ingenieros europeos
Bajo consumo de energía
Alto rendimiento
Fácil mantenimiento
Buena estabilidad
Excelente planitud
La planchadora de 4 rodillos y 2 arquetas combina dos juegos de secadores de rodillos de 650 mm de diámetro y dos arquetas de planchado flexibles de 1.200 mm de diámetro. En primer lugar, los cuatro secadores de rodillos evaporan la humedad y planchan los tejidos excesivamente húmedos y, a continuación, las dos arquetas flexibles secan y dan forma. Esto evita los requisitos de alta presión de vapor del planchado con arcón y elimina el problema del exceso de humedad en la deshumidificación con una sola máquina, que interfiere con el planchado. La combinación del planchado con rodillos de doble cara y el planchado con arcón reduce significativamente el consumo de vapor en comparación con el planchado con arcón, y aumenta la planitud del tejido sin comprometer la eficacia del planchado.02Combinación de rodillos y arquetas: mayor eficacia y mejor planchado
Cuatro rodillos elásticos de presión están situados a la entrada de la máquina de planchado, permitiendo que el 30% de la humedad contenida en el tejido se evapore, reduciendo el contenido de humedad para que el tejido pueda entrar suavemente en el banco de planchado flexible para su secado y moldeado.
Los rodillos están fabricados con acero al carbono de alta calidad para calderas, que tiene una mejor conductividad térmica y la tasa de transferencia de calor es 2,5 veces superior a la del acero inoxidable. La superficie está tratada con un pulimento anticorrosión, que aumenta la velocidad de planchado y garantiza la suavidad.
El ángulo con el que la tela envuelve el rodillo alcanza los 270 grados, lo que garantiza un planchado por las dos caras, una rápida evaporación de la humedad y una gran planitud.
El arcón de planchado está equipado con un potente cilindro de succión modular para la deshumidificación. El grado de deshumidificación está estrechamente relacionado con la cantidad de humedad evaporada, y cada arcón dispone de una unidad de deshumidificación independiente, lo que aumenta eficazmente la velocidad de la planchadora.
La superficie del cilindro de succión tiene una estructura perforada, que garantiza un flujo de vapor estable y una presión longitudinal constante. El sistema de calibrado automático suspendido ajusta automáticamente la presión entre el fieltro y el banco de planchado, teniendo en cuenta la expansión térmica y la tensión mecánica. Este sistema garantiza una distribución uniforme de la presión durante todo el ciclo de vida, lo que se traduce en una gran planitud del tejido planchado.



03Fácil manejo con 100 programas de planchado inteligentes
Equipado con un avanzado sistema de control PLC inteligente y una pantalla táctil a todo color de 10», el aparato es fácil de manejar y programar. Permite configurar hasta 100 programas de planchado inteligentes, controlando perfectamente los diferentes parámetros de planchado para satisfacer las distintas necesidades de planchado de los tejidos. El sistema de control también puede conectarse y funcionar con diferentes marcas de máquinas enderezadoras y plegadoras mediante diversos métodos.
04Numerosos diseños para ahorrar energía y reducir el consumo
Se llevaron a cabo medidas de aislamiento en ambos extremos de los secadores de rodillos, los laterales de los bancos de planchado flexibles, alrededor de la carcasa y en todas las líneas de vapor, reduciendo el consumo de vapor en un 5%, mejorando la eficiencia de la producción y creando un entorno de trabajo confortable.
Los bancos de planchado flexibles están equipados con una conexión de puente que sincroniza el calentamiento y el planchado con la circulación de vapor, lo que aumenta la eficiencia térmica.
El sistema de control PLC de Mitsubishi es programable y permite establecer tiempos de vapor para el precalentamiento, el trabajo, la pausa para comer y el final de la jornada en función del ritmo de trabajo del planchador. Esto permite una gestión eficaz del vapor y una reducción significativa del consumo de vapor.
El ajuste automático de la temperatura de las sábanas evita el planchado excesivo y la pérdida de vapor. La función ajusta automáticamente la presión del vapor, manteniéndola entre 1,5 y 2,5 bares mientras se planchan las sábanas.
05Materiales de alta calidad, diseño racional, mayor seguridad
La planchadora de rodillos está hecha de acero al carbono de caldera de alta calidad, que es más resistente a la presión que el acero inoxidable. El grosor de las paredes del tambor alcanza los 11-12 mm, y está diseñado para una presión de 1,5 MPa, con una presión de prueba de 1,2 MPa y una presión máxima de trabajo de 1 MPa, lo que garantiza la seguridad y fiabilidad durante el funcionamiento.
La función de control remoto incorporada permite la sustitución de guías y cintas de planchado por una sola persona, lo que evita eficazmente lesiones en el lugar de trabajo.
La entrada principal de vapor está equipada con una «válvula de alivio de presión». Si la presión del suministro de vapor supera 1 MPa, el sistema de control pasa al estado de funcionamiento, cortando automáticamente el suministro de vapor a toda la máquina hasta que la presión del vapor vuelva a ser normal.
06Componentes de alta calidad, tecnología de procesamiento superior, menor complejidad de mantenimiento
Todos los componentes principales, incluidos los componentes eléctricos, los componentes neumáticos, las piezas de transmisión, las cintas de planchado y las válvulas de condensación, están fabricados con productos importados de alta calidad.
Todos los rodillos guía de tejido de las planchadoras de rodillos están fabricados con tubos de acero de alta precisión especialmente diseñados para garantizar que las cintas de planchado no se desvíen y se mantenga la calidad del planchado.
El sistema de transmisión de potencia de la calandra tiene las ventajas de «sin ajuste, sin mantenimiento», ya que utiliza motores independientes para la transmisión directa sin correas ni otros dispositivos peligrosos de transmisión de potencia. Cada arcón está equipado con un inversor que utiliza técnicas electrónicas avanzadas para controlar la velocidad de cada arcón. El diseño elimina correas, piñones, cadenas y lubricación, proporcionando una transmisión directa y reduciendo significativamente los fallos y los costes de mantenimiento.
07Parámetros técnicos
| Nombre/Especificaciones | Unidad | 2 caja [CYP-3300Z-1200IIR] |
| Especificaciones del cilindro de secado | mm | ∅650x3300 |
| Número de secadora | - | 4 |
| Presión de vapor | MPa | 0.1-1.0 |
| Velocidad de planchado | m/min | 5-60 |
| Medio de calentamiento del tambor | - | Vapor |
| Brida de entrada de vapor | mm (mm) | DN40 (doble entrada) |
| Brida de condensado | mm | DN40 |
| Consumo de vapor (a una presión de 0,4Mpa) | kg/h | 570 |
| Potencia del motor | KW | 4 |
| Alimentación eléctrica | V/Fase/Hz | 380/3 L+N+PE/50 |
| Peso total | kg | 11750 |
| Dimensiones totales (L×A×H) | mm | 3508×4738×2875 |
| Nombre/Especificaciones | Unidad de medida | 2 ranuras [CYP-3300Z-1200IIR] |
| Especificación del soplador de succión de planchado | mm | ∅1174x3300 |
| Número de cajas de planchado | - | 2 |
| Presión de vapor | MPa | 0.1-1.0 |
| Velocidad de planchado | m/min | 5-50 |
| Medio de calentamiento del baño de planchado | - | Vapor |
| Brida de entrada de vapor | mm | DN50 (entrada simple) |
| Brida de condensado | mm | DN50 |
| Consumo de vapor (a una presión de 0,4Mpa) | kg/h | 660 |
| Potencia del motor | KW | 11/Unidad (2 unidades) |
| Alimentación eléctrica | V/Fase/Hz | 380/3 L+N+PE/50 |
| Peso total | kg | 11250 |
| Dimensiones totales (L×A×H) | mm | 4087×4779×3077 |


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