Fábricas de lavandería inteligentes en China: ¿Por qué son tan raras?

Al viajar por China, es fácil observar un fenómeno: las fábricas de lavandería verdaderamente automatizadas y operadas de manera sistemática siguen siendo poco comunes. La mayoría de las fábricas de lavandería aún se encuentran en la etapa de equipos independientes o en la combinación de lavado en túnel con línea de planchado.

Aunque algunos equipos han alcanzado cierto nivel de automatización, tareas como la manipulación, clasificación y transferencia siguen requiriendo una gran cantidad de mano de obra. Esto no es un fenómeno accidental, sino un problema sistémico causado por factores como el ecosistema industrial, la tecnología y el mercado.

Dilema de control

¿Quién debería liderar la planificación de las fábricas de lavandería?

● Inversores de fábricas de lavandería

La iniciativa para la transformación inteligente recae en primer lugar en los inversores. Sin embargo, su modelo de pensamiento se convierte en la primera barrera.

La mayoría de los propietarios de fábrica de lavandería fueron anteriormente representantes de ventas o gerentes. Su éxito se basa en modelos operativos y estructuras de costos, por lo que tienden a preferir mejoras locales en lugar de una reconstrucción integral del sistema.

Un ejemplo sencillo:
Muchos propietarios entienden que añadir una línea de transporte puede reducir un empleado. Sin embargo, pocos consideran el sistema completo desde una perspectiva global: desde la recolección de ropa sucia, clasificación automática, lavado, secado, planchado, plegado, almacenamiento y entrega, todo conectado mediante un sistema logístico automatizado y gestionado por un sistema digital.

Además, muchas decisiones de inversión siguen orientadas al costo en lugar de la eficiencia. Los inversores prestan más atención a la disponibilidad de los equipos y al ahorro a corto plazo, mientras que dan menos importancia a la eficiencia a largo plazo y al costo operativo total. Por ello, prefieren invertir en equipos visibles y subestiman el valor de la planificación de procesos, el software de sistemas y el diseño global.

● Proveedores de Equipos De Lavandería

Por otro lado, los proveedores también presentan problemas evidentes. Muchos fabricantes en China siguen atrapados en el modelo tradicional de venta de productos.

Con el desarrollo del sector, cada vez más propietarios demandan fábricas de lavandería inteligentes. Sin embargo, muchos no pueden expresar claramente sus necesidades reales. Los equipos de ventas tampoco han completado la transición de vender equipos a ofrecer soluciones integrales.

Tras la comunicación, los requisitos que se transmiten siguen limitándose al nivel de equipos: 2 lavadoras túnel y 4 líneas de planchado.

En estas condiciones, aunque los equipos sean avanzados, es difícil construir una lavandería verdaderamente inteligente.

Como señaló el director general Lu de Kingstar Automation, muchos proveedores están acostumbrados a ofrecer lo que el cliente pide. Este enfoque pasivo puede cerrar ventas, pero no impulsa la evolución del sector. Los proveedores con verdadera capacidad de planificación deben actuar como planificadores generales, rediseñar procesos, actualizar sistemas y convencer a los clientes con soluciones más avanzadas.

Capacidad insuficiente de planificación e integración sistémica

En una lavandería verdaderamente inteligente, el hardware es importante, pero solo representa una parte del éxito. Aproximadamente el 60% corresponde a los equipos, mientras que el 40% depende de la planificación global y la integración del sistema. Muchos fabricantes presentan deficiencias en esta última área.

● Estructura de capacidades clave

Muchos fabricantes destacan en la fabricación de maquinaria. Pueden producir lavadoras túnel, secadoras o líneas de planchado de alto rendimiento. Sin embargo, tienen carencias en ingeniería industrial, planificación logística e integración de sistemas de software.

Esto provoca que, aunque los equipos individuales sean avanzados, el sistema completo no logre un proceso automatizado eficiente. Los equipos funcionan como unidades aisladas, sin una conexión logística ni un sistema de información unificado.

● Desarrollo insuficiente de equipos auxiliares

Una lavandería inteligente no depende solo de equipos principales, sino también de numerosos sistemas auxiliares:

Sistema automático de pesaje

Equipos De Clasificación inteligente

Sistema logístico de transporte

Líneas de transporte multifuncionales

Robots AGV de manipulación

Sistema automático de embalaje

Sistema de adquisición y control de datos

Aunque estos equipos no sean grandes, son fundamentales para conectar todo el proceso. Actualmente, la automatización se detiene en puntos clave, donde aún se requiere intervención humana. Como resultado, no se logra una automatización continua real.