Gestión centralizada: mayor tranquilidad para las plantas de lavandería

Durante mucho tiempo, las plantas de lavandería han operado de manera independiente. Sin importar su tamaño, abrir una planta de lavandería implica asumir una serie de responsabilidades: conexión de vapor, gestión de aguas residuales, obtención de licencias, inspecciones medioambientales, entre otras tareas. Cada una de ellas requiere una inversión considerable de tiempo, recursos y capital.

Con el endurecimiento de las políticas medioambientales y los continuos ajustes en la planificación urbana, muchas plantas de lavandería pueden enfrentarse de repente a situaciones inesperadas como reubicaciones o cierres temporales. Una vez detenida la producción, la entrega puntual de la ropa de cama a los hoteles puede verse afectada, generando pérdidas para los clientes y costes de compensación para la lavandería. Incluso cuando una empresa decide trasladarse, encontrar una nueva ubicación adecuada se convierte en un gran desafío. Las plantas de lavandería tienen requisitos estrictos en cuanto a ubicación, superficie, altura del edificio, capacidad de tratamiento de aguas residuales y disponibilidad de fuentes de vapor. Encontrar un espacio que cumpla todas estas condiciones no es sencillo.

En este contexto surge el modelo de los parques industriales de lavandería, ofreciendo una nueva vía de desarrollo para muchas empresas del sector.

Parque Industrial de Detergentes de China

● Ma'anshan, provincia de Anhui

El parque industrial de lavandería ubicado en Ma’anshan, provincia de Anhui, es un ejemplo representativo de gestión centralizada. El parque reúne más de diez plantas de lavandería, incluyendo servicios tradicionales de lavado de ropa de cama y modelos de alquiler de lencería, capaces de satisfacer las necesidades de diferentes tipos de hoteles.

El parque proporciona suministro centralizado de vapor, garantizando una presión estable, y gestiona de forma unificada el tratamiento de aguas residuales para cumplir con los requisitos medioambientales. Después de instalarse en el parque, las empresas ya no necesitan dedicar grandes esfuerzos a cuestiones como el suministro de vapor, la gestión de residuos o los trámites administrativos. En su lugar, pueden concentrar más recursos en ampliar negocios, mejorar la calidad y optimizar los servicios, reduciendo considerablemente los costes operativos.

Las instalaciones complementarias del parque también son completas. Gimnasio, zona de recepción, área de entretenimiento, salas de reuniones y dormitorios para empleados están disponibles para mejorar las condiciones de trabajo. Además, el parque cuenta con almacenes compartidos y zonas centralizadas de agua blanda. Esto permite aprovechar mejor el espacio de producción y facilita la gestión diaria.

Más importante aún, ante situaciones inesperadas, las plantas dentro del parque pueden realizar una coordinación flexible de recursos, evitando los efectos en cadena provocados por la interrupción de una sola fábrica.

Kingstar participó en el diseño y planificación de varias plantas dentro de este parque. Entre ellas, Jieyuan Laundry es uno de los casos más representativos.

Esta planta ofrece principalmente servicios de lavado de ropa de cama para hoteles, centros de baño y clubes de la zona de Ma’anshan, Anhui. La fábrica cuenta con una estructura de dos plantas y todos los equipos de lavandería utilizan la marca Kingstar.

Toda la planta está conectada mediante 40 bolsas transportadoras aéreas delanteras y 40 bolsas transportadoras traseras, formando un sistema automático de transporte de ropa de cama altamente eficiente.

Después de llegar a la planta, la ropa de cama se clasifica y se introduce en el túnel de lavado mediante las bolsas transportadoras delanteras. Tras el proceso de lavado, se transporta al segundo piso mediante las bolsas aéreas para realizar el secado o el proceso de separación en la secadora pasante.

Al instalar las secadoras en la segunda planta, se consigue liberar más espacio en la zona de producción del primer piso. Además, como la mayoría de los empleados trabajan en la primera planta, esta distribución ayuda a mantener un ambiente laboral más confortable al reducir la temperatura del área principal de trabajo.

Después de salir de la secadora pasante, la ropa de cama se transporta automáticamente a las diferentes estaciones de acabado mediante el sistema de bolsas aéreas. Este diseño reduce significativamente el uso de carros de ropa, permite asignar puestos específicos a los trabajadores y mejora la eficiencia operativa, haciendo que el trabajo sea más cómodo.

Jieyuan Laundry se ha convertido en un modelo de referencia para otras plantas dentro del parque. Tras comunicarnos con varios propietarios de lavanderías del área, la opinión general es que este modelo permite una operación más sencilla: el suministro centralizado de vapor y el tratamiento unificado de aguas residuales reducen los costes operativos, permitiendo dedicar más tiempo a la gestión, el control de calidad y el desarrollo comercial.

El parque industrial de lavandería de Ma’anshan no es un caso aislado. Actualmente, varios parques similares ya están operativos en China, cada uno desarrollando modelos de gestión centralizada con características propias.

● Linzhi, Tíbet

En Linzhi, Tíbet, el distrito de Bayi invirtió 15 millones de yuanes en la construcción de un parque industrial de lavandería con una superficie aproximada de 26.000 metros cuadrados, puesto en funcionamiento en octubre de 2023.

Antes de su construcción, existían cinco empresas de lavado de ropa de cama en la zona, ubicadas principalmente en áreas periféricas urbanas y rurales, con problemas como instalaciones dispersas, falta de regulación y uso irregular del suelo. Esto generaba desorden en el mercado y una competencia poco saludable.

Tras la construcción del parque, seis empresas de lavandería se trasladaron al recinto, abandonando completamente el modelo disperso anterior. Las empresas pasaron de ocupar más de 800 metros cuadrados a disponer de más de 2.000 metros cuadrados, equipadas con maquinaria avanzada que aumentó notablemente la eficiencia productiva.

El parque construyó de forma unificada infraestructuras como agua, electricidad, gas y tratamiento de aguas residuales, reduciendo los costes de inversión individual y disminuyendo la presión sobre los servicios públicos.

● Xichang, provincia de Sichuan

En Xichang, Sichuan, el proyecto de zona concentrada para la industria de lavandería cuenta con una inversión superior a 120 millones de yuanes, una superficie total de 42 mu y más de 30.000 metros cuadrados de construcción. Finalizado en agosto de 2023, ya cuenta con 11 empresas instaladas, nueve de ellas dedicadas al lavado de ropa de cama y toallas, con una capacidad diaria de 14.000 juegos de ropa.

El parque ha logrado una gestión uniforme, estandarizada y profesional del sector, transformando completamente la imagen tradicional de una industria anteriormente dispersa.

● Sanya, provincia de Hainan

En Sanya, Hainan, el parque de lavandería de ropa de cama Huanong ocupa una superficie prevista de 50,8 mu, con una inversión total estimada de 161 millones de yuanes. Esta instalación moderna cuenta con una capacidad diaria de procesamiento de 150.000 piezas.

El proyecto adopta un modelo medioambiental de dos niveles: “pretratamiento por parte de las empresas + tratamiento centralizado del parque”. Además, cuenta con una planta propia de tratamiento de aguas residuales y utiliza vapor generado por una planta de incineración de residuos, logrando un aprovechamiento eficiente de la energía.

● Fuzhou, provincia de Fujian

En Fuzhou, Fujian, el parque industrial inteligente de lavandería Yinglilai tiene prevista una inversión total de 500 millones de yuanes y una superficie de 43,9 mu. El proyecto reutiliza el calor residual de vapor de la empresa Tianneng Environmental Protection para los procesos de lavado, planchado y secado.

Tras su puesta en marcha completa, se estima que alcanzará un valor anual de producción de 300 millones de yuanes y generará más de 300 puestos de trabajo. Con el modelo de “distribución centralizada, inversión inteligente y operación ecológica”, el parque impulsa la transformación de la industria de lavandería de Fuzhou hacia un desarrollo más sostenible y concentrado.

Parque Industrial Internacional de la Lavandería

A nivel mundial, la concentración y la gestión mediante parques industriales también se han convertido en una tendencia importante dentro de la industria de lavandería.

● India

En India, Central Linen Park Private Limited (CLPPL) es uno de los mayores centros profesionales de lavado de ropa de cama hotelera del país. Su instalación ocupa 65.000 pies cuadrados, con una capacidad diaria de procesamiento de 60 toneladas. Equipada con maquinaria internacional avanzada y un sistema propio de logística, garantiza entregas eficientes y puntuales para la creciente industria hotelera india.

● Europa

En Europa, Berendsen, empresa de servicios textiles fundada en 1854, cuenta con 127 sucursales en 15 países europeos. Mediante una gestión centralizada y procesos estandarizados, la compañía logró reducir el consumo de agua en un 22% en más de 100 plantas industriales de lavandería.

Elis, otro grupo multinacional francés especializado en servicios textiles, opera decenas de plantas industriales de lavandería en Europa, ofreciendo servicios profesionales para hoteles, hospitales y otros grandes consumidores de textiles. Su nueva planta en Barcelona, España, cuenta con una inversión de 6 millones de euros y paneles solares instalados en el tejado, capaces de proporcionar el 20% de la energía limpia utilizada.

Las experiencias de estas empresas europeas demuestran que el modelo de operación centralizada y a gran escala ha sido validado globalmente.

Conclusión

Desde Ma’anshan hasta Linzhi, desde Xichang hasta Sanya, desde Fuzhou hasta India y Europa, el modelo de parques industriales de lavandería está siendo reconocido cada vez por más regiones y profesionales del sector.

Este modelo resuelve los principales problemas de las lavanderías tradicionales que operan de forma independiente: suministro inestable de vapor, dificultades para cumplir los requisitos medioambientales, frecuentes traslados de instalaciones y altos costes de gestión.

Mediante el suministro centralizado de energía, el tratamiento unificado de residuos y la gestión compartida, las plantas de lavandería pueden liberarse de tareas operativas complejas y concentrarse realmente en sus actividades principales.

Para los profesionales del sector de lavado de ropa de cama, la gestión mediante parques industriales no solo representa una actualización del modelo operativo, sino también un cambio en la filosofía de desarrollo.

En el pasado, cada planta de lavandería era como una isla independiente, enfrentándose sola a los desafíos de políticas, medio ambiente y mercado. Hoy, los parques industriales unen estas fuerzas dispersas mediante el uso compartido de recursos, la complementariedad de ventajas y la reducción conjunta de riesgos.

Como demuestra la experiencia del parque industrial de lavandería de Ma’anshan, cuando las plantas ya no tienen que preocuparse por el suministro de vapor, el tratamiento de aguas residuales o la búsqueda constante de nuevas instalaciones, la calidad superior y el mejor servicio encuentran finalmente un entorno adecuado para crecer.

La gestión centralizada está proporcionando mayor tranquilidad a las plantas de lavandería de ropa de cama en todo el mundo.

Preguntas y respuestas

P1: Jieyuan Laundry utiliza 40 bolsas transportadoras delanteras y 40 traseras. ¿Cuál es su volumen diario de lavado?

R1: Aproximadamente 4.000-5.000 juegos de ropa de cama al día.

P2: ¿Qué especificaciones tienen las bolsas transportadoras Kingstar?

R2: Las bolsas transportadoras delanteras tienen una capacidad de 60 kg y las traseras de 120 kg.

P3: ¿Existe competencia entre las plantas de lavandería dentro del parque?

R3: Las plantas dentro del parque suelen atender diferentes tipos de clientes. Algunas se especializan en alquiler de ropa de cama, mientras que otras ofrecen servicios de lavado por encargo. Además, la mayoría ya cuenta con clientes propios.

La incorporación al parque tiene como objetivo principalmente lograr una gestión centralizada, con suministro uniforme de vapor y tratamiento unificado de aguas residuales, reduciendo así la dificultad de operación y gestión.